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中华人民共和国最新纺织行业职业装正装技术标准

作者:雨豹技术部 来源:广州雨豹服饰有限公司 发布时间:2016-8-16 0:32:07 浏览次数:

        1 适应技术标准范围

    本标准规定了色织泡泡纱的产品品种规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
  本标准适用于鉴定服饰用色织纯棉、涤棉(含涤50%及以上)的各种组织泡泡纱的品质。
  
2引用技术标准
  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  gb 250&mdash1995评定变色用灰色样卡
  gb 251&mdash1995评定沾色用灰色样卡
  gbt 4666&mdash1995机织物长度的测定
  gbt 4667&mdash1995机织物幅宽的测定
  gbt 4668&mdash1995机织物密度的测定
  gb 392083纺织品耐摩擦色牢度试验方法
  gb 3921&mdash83 纺织品耐洗色牢度试验方法
  gb 3923&mdash83机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
  gb 8628&mdash88测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量
  gb 8629&mdash88 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序
  gb 863088纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定
  gbn 285&mdash88精梳涤棉混纺色织布布面疵点评分方法
  gbn 286&mdash88色织布检验规则
  gbn 28788色织布标志和包装
  zb w04 006.2&mdash89温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色布断裂强力的修正方法
  zb w04 006.3&mdash89温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法 印染布断裂强力的修正方法
  fzt 10011--1996色织棉布布面疵点评分方法
  3产品品种技术规格
  色织泡泡纱的品种规格,根据用户需要按合同规定执行。
  4技术要求
  4.1 技术要求分内在质量和外观质量两个方面。内在质量有纬纱密度、水洗尺寸变化、断裂强力、染色牢度四项外观质量有幅宽、纬斜、色差、布面疵点四项。
  4.2 分等规定
  4.2.1 色织泡泡纱的品等分为优等品、一等品、二等品、三等品、低于三等品的为等外品。
  4.2.2 色织泡泡纱的品等,内在质量按批评等,外观质量按段(匹)评等。
  4.2.3 色织泡泡纱的品等,以内在质量的等级与外观质量的等级结合定等,分等规定见表1
  425内在质量以最低项评等。
  426经整理织物的经、纬密度加工系数见附录a(补充件)
  427外观质量的评等。
  4271外观质量以最低项评等。
  4272连续10 m以上的纬斜、全段()降等。
  428 一等品内不允许存在一处评为3分、4分的破损性疵点和4分横档疵点及4分严重污渍、03 cm以上的杂物织入、经向3 cm以上的无泡疵点。
  429优等品达到428一等品的质量要求外,布面不允许存在一处评为3分的横档疵点。
  4.210假开剪一处疵点范围不可超过20 cm,有一处假开剪匹长加放20 cm。假开剪疵点间距不得少于10 m,并距布端5 m以上。假开剪疵点不再累计评分。假开剪的处数按有关协议执行。
  5布面疵点评分
  51布面起泡疵点评分
  52色织纯棉泡泡纱其他布面疵点评分方法按fzt 10011执行。
  53色织涤棉泡泡纱其他布面疵点评分方法按gbn 285执行.
  6试验方法
  61长度的测定按gbt 4666执行。
  62幅宽的测定按gbt 4667执行。
  63密度的测定按gbt 4668执行。
  64水洗尺寸变化测定
  641 色织纯棉泡泡纱按gb 8628gb 8629中洗涤程序2a、干燥fgb 8630执行。洗涤液为清水。
  642 色织涤棉泡泡纱按gb 8628gb 8629中洗涤程序4a、干燥fgb 8630执行。洗涤液为清水。
  65耐洗色牢度测定
  按gb 3921中的631试液1配方,或632试液2试验条件方法3执行。
  66耐摩擦色牢度测定按gb 3920执行。
  67断裂强力测定按gb 3923执行。
  断裂强力试验如不在标准条件下进行,其测试后的断裂强力应修正。断裂强力修正计算公式见附录b
  68变色的评定按gb 250执行。
  69沾色的评定按gb 251执行。
  7检验规则
  按gbn 286执行。[an error occurred while processing this directive]
  8标志、包装
  按gbn 287执行。
  9其他
  91特殊品种或用户对产品有特殊要求,由供需双方另订协议。
  92在产品质量发生争议时,需查明原因,由责任方负责,必要时可进行仲裁检验。
  附录a
  (标准的附录)
  色织泡泡纱密度加工系数
  a1 加工系数
  a11 色织纯棉泡泡纱密度加工系数
  经密加工系数105
  纬密加工系数097
  a12色织涤棉泡泡纱密度加工系数
  经密加工系数103
  纬密加工系数097
  a2计算方法
  标准经纱密度=规格经纱密度×经纱密度加工系数
  标准纬纱密度=规格纬纱密度×纬纱密度加工系数
  附录b
  (标准的附录)
  用于常温测定断裂强力的温度回潮率的修正
  工厂在测定断裂强力时,如测定条件达不到标准温度,可在常温条件下进行,其测试强力应按&ldquo强力修正系数表&rdquo进行修正,但测试地点的温湿度应保持稳定。
  b1 断裂强力的修正公式如下:
  修正后的断裂强力(n)=实测断裂强力(n)×强力修正系数&hellip&hellip&hellip&hellip&hellip(b1)
  b2色织纯棉泡泡纱强力修正系数值见zb w 04 0062&mdash89a1
  b3色织涤棉泡泡纱强力修正系数值见zb w 04 0063&mdash89a2
  附录c
  (提示的附录)
  疵点名称
  c1经向疵点
  断经、沉纱、双经、起泡不匀、无泡、穿错、筘路、针路、吊经、松经、错经、经错花、油经、色经、条花、绉条等。
  c2纬向疵点
  拆痕、密路、色档、起泡不匀、无泡、云织、条干不匀、错花、错格、百脚、稀纬、歇梭、双纬、脱纬、纬缩、错纬、油纬、色纬、纬斜、绉档、杂物织入等。
  c3经纬向共有的疵点.
  星跳、跳纱、竹节、搔损、边撑疵、经缩、油渍、污渍、锈渍、浆斑、搭色等。
  c4破损性疵点
  破洞、跳花、损伤布底的搔损、轧梭等。
  c5边疵
  破边、豁边、卷边、针眼边等。

广州雨豹服饰有限公司所销售的职业装产品将严格按照上述技术标准范围执行。